2月26日，證券日報記者從杭州海康威視數字技術股份有限公司（以下簡稱“海康威視”）處獲悉，近日，在華新骨料（武穴）有限公司（以下簡稱“華新骨料”）的生產基地中，皮帶托輥聽診光纖檢測方案在總長6.8公里皮帶運輸線上落地應用，有效幫助解決長期困擾運維人員檢修強度大、故障發(fā)現難問題。
2024年初，?？低暤钠休伮犜\光纖檢測設備在華新骨料武穴生產基地開始試點，雙方技術團隊根據現場工況進行了針對性優(yōu)化。在效果良好基礎上，武穴工廠的各個皮帶運輸系統實現了全量部署。
據了解，華新骨料是華新水泥股份有限公司（以下簡稱“華新水泥”）全資孫公司，而利用光纖感知對運輸皮帶進行智能化運維，是華新水泥深入推進數字化轉型的典型場景。近年來，圍繞工業(yè)智能，華新水泥聯合海康威視創(chuàng)新應用了如毫米波體積雷達、高精度工業(yè)相機等一系列場景數字化產品，為水泥、骨料等建材生產提質增效降本，為行業(yè)數字化轉型提供了優(yōu)秀樣本。
“這是在建材行業(yè)首個正式大規(guī)模落地應用的基于光纖智能感知的皮帶托輥故障監(jiān)測方案，數月內幫我們發(fā)現了數十個皮帶托輥故障，高效低成本保障了工廠生產的順利展開。”華新水泥數字化創(chuàng)新中心工程師舒冬說。
在建材行業(yè)，皮帶運輸系統是物流的主動脈，原材料、半成品和成品的轉運發(fā)貨都依靠皮帶進行。
“皮帶運輸系統的故障有很多種，皮帶撕裂跑偏、堵料、托輥損壞都會影響生產，甚至會造成生產事故。針對皮帶撕裂、跑偏、堵料這些故障，我們現在都有智能化監(jiān)測方案，但對于數量最多、最容易出現故障的托輥，一直缺乏高效的監(jiān)測手段。”舒冬介紹。
行業(yè)里皮帶運輸系統的巡檢，主要依靠沿皮帶步行，眼觀耳聽來判斷故障。在武穴基地，皮帶運輸線動輒數公里，而且是多級聯結構，承擔不同的材料運輸任務。在噪聲和粉塵等環(huán)境，人員巡檢強度大，也有安全風險，并且無法做到及時發(fā)現和處理故障。
“現在，我們在后臺就可以遠程及時發(fā)現托輥異常，在故障開始就針對性維護，我們不用再像之前，每隔一天就要走一趟去檢修了，”作為方案的最終用戶，華新武穴工業(yè)園骨料維修廠長李曉峰說，這套方案落地三個月，就幫助公司發(fā)現了80多個損壞的皮帶托輥，提升了維護效率，保障了工廠的順利生產。
皮帶托輥聽診光纖檢測方案是海康威視在深耕千行百業(yè)數字化轉型過程中，結合行業(yè)需求和自身技術產品積累，推出的數字化創(chuàng)新應用。不僅在水泥、骨料等建材行業(yè)，在煤炭運輸、發(fā)電、港口等行業(yè)也有大量應用場景和空間。
“我們利用光纖在傳輸過程中受振動會發(fā)出散射信號的特點，通過感知異常信號并結合人工智能算法還原、判斷、定位異常位置，能夠有效發(fā)現皮帶托輥的故障。”?？低曇纛l與傳感業(yè)務部負責人表示，不需要通網通電，只需將光纖沿皮帶鋪設，接入后臺機房進行信號分析和處理，就能實現高效低成本、長距離的監(jiān)測效果。
除了光纖聽診的創(chuàng)新應用，華新水泥和?？低暬趹?zhàn)略合作框架，在倉儲管理、設備運維、品質檢測、安全生產等生產環(huán)節(jié)，共同探索落地了眾多場景數字化產品和方案?！叭A新水泥作為建材行業(yè)的代表企業(yè)，會繼續(xù)圍繞工業(yè)智能、管理智能、商業(yè)智能，和?？低曇黄穑^續(xù)深入推進數字化轉型升級?！比A新水泥副總裁湯峻表示。
編輯：周若萱
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